摘要:介紹了一些國外纖維含量檢測方法,并針對幾種國內外不同的纖維含量檢測方法,諸如羊絨制品的檢測方法、再生纖維素纖維和棉纖維混合物的檢測方法、某些纖維素纖維和某些蛋白質纖維混合物的檢測方法,進行了比較。
關鍵詞:纖維含量;檢測方法;比較
長期以來,面料品標簽上標注的纖維名稱及含量一直是消費者關注的主要內容之一,也是相關部門保障監督面料品質量的重要工具。這是因為面料品中使用的原材料成分及含量不僅會影響消費者的健康,也對產品自身的清洗和保養方式起著重要的指導作用,是消費者進行產品選擇的重要依據。各國都非常重視纖維成分標簽,中國、美國、歐盟、日本和國際標準組織(ISO)都制定了面料品纖維含量檢測方法的相關標準。
1纖維含量檢測現狀分析
纖維含量的檢測方法各國不完相同。美國布料品的試驗方法標準主要有AATCC(美國布料上色家和化學家學會)標準、ASTM(美國材料試驗協會)標準、CPSC(美國聯邦消費品安全委員會)標準;歐盟沒有特意的標準制定機構,CEN(歐盟標準化委員會)主要是采納國際標準,協調各成員國標準并制定必要的CEN標準,CEN標準大多數和ISO標準相同;日本對面料品工作裝的品質特別“挑剔”,進入日本的布料品工作裝其貿易商一般要求按照JIS(日本工業標準)進行檢測;我國采納GB/T和FZ/T標準,由于多年來我國制定方法標準遵循“能采納國際標準要完量采納”的原則要求,多數試驗方法國標等同或修改采納ISO標準,
因此技術內容和ISO標準基本一致。[1]
ISO標準中的一些方法具有試驗溫度偏高、試劑量偏大和時間偏長的特點,目的是為了提供能滿足各國要求的誤差較小的試驗方法。日本、美國以及我國行業或企業標準等根據自身情況存在一些改進的試驗方法,以達到降低試驗溫度、減少試驗試劑使用量、縮短試驗時間等的目的。比如JISL1030:2中針對聚丙烯腈纖維或改性聚丙烯腈纖維和某些其他纖維混紡化纖織物的檢測時可采納二甲基甲酰胺法(40℃~45℃),此方法較ISO二甲基甲酰胺法(90℃~95℃)有更低的試驗溫度。
又比如ISO1833中檢測纖維素纖維和滌綸的混合物含量采納75%硫酸在50%水浴環境中進行,延續1h,日本和美國采納室溫條件下的70%硫酸法,日本標準中只需10min。另如氫氧化鈉法檢測蛋白質纖維和非蛋白質纖維的含量,在還沒有采納國際標準之前,國內大多數毛紡廠也都采納2.5%氫氧化鈉溶化羊毛。采納此方法對棉或粘膠纖維損傷小,過程易于操縱,結果精確,數據重現性好,并且氫氧化鈉在常溫下是一種白色晶體,易于儲存,價格廉價,水溶液也易于配制,操作過程簡便,在日本標準中也包含此方法。各國所采納的標準中,還有一些該國所特有的化學檢測方法,如日本的硫氰酸法、混酸法、四氫呋喃法和間甲苯酚法,美國的γ-丁內酯法。[2]
2國外纖維含量檢測方法和我國方法的比較
2.1羊絨制品[3]
羊絨制品按照其纖維成分可分為純羊絨和羊絨混紡化纖織物兩大類,其中混紡化纖織物產品一般包含羊絨和羊毛等其他動物毛纖維混紡化纖織物;羊絨和除動物毛之外的天然纖維(如棉、蠶絲)混紡化纖織物;羊絨和粘纖等化學纖維混紡化纖織物。羊絨和非動物毛纖維混紡化纖織物可用化學溶化法測試其纖維含量。但由于羊絨和其他動物毛纖維的化學性質相同,不能用化學溶化法分別不同的動物毛纖維,因此純羊絨的確認和羊絨和其他動物毛纖維混紡化纖織物面料品纖維含量的檢測是用顯微放大的方法觀看纖維表面的鱗片結構特征,通過檢測人員主管判定進行的。無論
掃描電子顯微鏡(SEM)還是完學顯微鏡(LM)都是顯微放大的手段。由于顯微鏡的方法是主觀而非客觀的測試方法,檢測人員,非常是經驗不足的檢測人員之間對纖維的主觀判定不同導致檢測結果差異較大,這也是迄今為止的國際性難題。
2.1.1羊絨和其他動物纖維混紡化纖織物
羊絨和其他動物纖維混紡化纖織物時纖維含量測試方法標準見表1。
各國所用的羊絨和其他動物纖維混紡化纖織物產品含量的測試方法無本質差異,完管AATCC標準的計算方法忽略了各類纖維直徑的標準差S、不同國家規定的動物纖維的密度不完相同,但S的大差異不會超過5μm,密度的大差異遠小于1g/cm3,因此纖維直徑的標準差和纖維的密度對纖維含量計算結果影響甚小。事實上,試樣中各類纖維的計
數n值差異才是影響計算結果的主要參數。當檢測人員對纖維的類別發生誤判時,不同纖維的n值產生較大差異,從而使測得的纖維含量有較大差異。因此,羊絨纖維含量檢測結果的差異不是由不同的測試方法引起的,而是檢測人員的經驗。
2.1.2羊絨和其他非動物毛纖維混紡化纖織物羊絨和其他非動物毛纖維混紡化纖織物時纖維含量測試方法標
準見表2。
當羊絨和動物毛以外的其他纖維混紡化纖織物時,各國的檢測方法無本質上的差異。但在結果計算時要結合公定回潮率,各國使用的公定回潮率有差異;其它,各國標準對含量計算時的修正值(d值)的規定不同。如果產品檢測值按允差判定臨界合格,那么回潮率和計算修正值不同所引起的差異可能會導致合格和否結論的改變。
d值取決于混合纖維的種類和溶化所用的溶劑,是根據某種溶劑溶化混紡化纖織物纖維中的一種成分溶化不充分或引起不溶成分微溶所確定。d值比較復雜,這里不一一舉例;各國使用的不同纖維回潮率見表3。
2.2再生纖維素纖維和棉纖維的混合物
目前檢測中主要使用的化學方法是GB/T2910.6—2009中的甲酸/氯化鋅法。但檢測人員發覺在用甲酸氯化鋅法進行定量分析時,常會出現再生纖維素纖維不能徹底溶化的情況,深色產品更加明顯。GB/T2910.6—2009《面料品定量化學分析第6部分:粘膠或銅氨纖維或莫代爾纖維或萊賽爾纖維和棉纖維混合物(甲酸/氯化鋅法)》中明確規定:當混合物中的粘膠纖維、銅氨纖維、萊賽爾纖維或莫代爾纖維中存在活性染料,致使這些纖維不能完全溶化時,不適用本標準。故一直以來,棉和再生纖維素纖維混紡化纖織物產品的定量方法和試驗條件都備受關注。
近年來SGS等外資檢測機構嘗試采納了AATCC20A-2011中的方法,據稱取得了良好的效果。國標和美標再生纖維素纖維和棉纖維的混紡化纖織物產品測試方法比較見表4。
2.3某些纖維素纖維和某些蛋白質纖維的混合物
對于諸如纖維素纖維和羊毛的混合物,若采納GB/T2910.4—2009中的方法,當混合物中的纖維中存在活性染料或經過特定染整處理時,會使得纖維素纖維在次氯酸鈉
溶液中或多或少地被溶化掉,造成部分情況下測試結果失真的情況。而若采納AS(澳大利亞標準)2001.7.15—1983的常溫硫酸法,溶化掉的是纖維素纖維,試劑對羊毛的損耗d值為零,在絕大多數情況下收效甚好。國標和澳標纖維素纖維和某些蛋白質纖維混紡化纖織物產品測試方法比較見表5。
3比較國內外纖維含量檢測
方法的意義
在當今經濟、信息化的大背景下,對國內外纖維含量檢測方法進行橫向、縱向的深入比較研究,并加以應用,具有非常重要的意義。標準中的技術方法既是先進技術的集成,也是新技術、新工藝和新產品開發的導向和核心資料,對于我國的纖維含量檢測人員來說,通過研究標準,對比各國檢測方法,博采眾長,尋出快速、有效、能反映面料品真實含量組成的試驗方法加以使用,無疑是一條
快速提升自身實力的捷徑。
在國際貿易中,技術標準也是一種嬉戲規則,標準的競爭先于產品競爭,采納國際標準和國外先進標準是產品進入國際市場的通行證。進展中國家的出口商品受阻,主要是由于信息系統不發達,對進口國的各種技術限制知之不多,貿易中有關的標準、法規,難以收集,或缺少新版本,貽誤成交機會。因此建站一套反技術標準壁壘的預警機制,收集、跟蹤和翻譯國外標準信息,加強對發達國家及我國主要貿易伙伴國家的技術標準、政策、法規等有關內容的研究,做到“知己知彼”,才能“百戰不殆”。
參考文獻:
[1]曉偉.國際面料品標準進展動態[J]中國纖檢,2007(8):15.
[2]徐小方.國內外面料品纖維定性定量主要檢測方法比較[J].輕紡工業和技術,2012,41(5):68.
[3]陳繼紅,彭燕麗,楊桂芬,等.出口商品技術指南(羊絨制品)[M].第1版.北京:中華人民共和國商務部,2007:50-52.
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